Bahan yang berbeza mempunyai perbezaan yang berbeza dalam cecair pemotongan. Memilih minyak pemotong yang salah bukan hanya soal membuat do, tetapi membawa kepada lebih banyak kerugian.
Aloi aluminium:
Mereka terdedah kepada lekatan, kakisan dan perubahan warna.
Soalan utama: bahannya lembut dan mudah melekat pada alat, yang menjejaskan kemasan permukaan.
Keperluan: menggunakan cecair pemotong hanya untuk minyak pemotong aluminium (pH 8.0-8.5). Cecair pemotong untuk aluminium hendaklah mengandungi perencat kakisan aluminium untuk mengelakkan perubahan warna atau tompok putih. Cecair separa sintetik adalah lebih baik daripada cecair sintetik sepenuhnya.
Kesilapan biasa: menggunakan cecair pemotong untuk keluli yang membawa kepada pewarnaan permukaan.
Keluli tahan karat:
Ia terdedah kepada kekerasan, pemanasan dan kimpalan sejuk.
Soalan utama: keluli tahan karat mempunyai kekonduksian terma yang lemah dan kecenderungan pengerasan kerja yang kuat. Jika suhu zon pemotongan melebihi 600 ℃ , cecair pemotong biasa tidak boleh membentuk filem pelincir yang berguna.
Keperluan: ia harus menggunakan cecair pemotong jenis tekanan melampau (EP), yang mengandungi bahan tambahan sulfur, klorin atau fosforus. Atau menggunakan emulsi kandungan minyak yang tinggi atau cecair separa sintetik. Curahan aliran tinggi adalah lebih berkesan daripada hanya meningkatkan kepekatan.
Kesilapan biasa: menggunakan cecair pemotong yang murah untuk menjimatkan kos, mengakibatkan karat bahan kerja dan kerap menukar cecair pemotongan. Oleh itu, kos komprehensif adalah lebih tinggi.
Aloi tembaga:
Mereka terdedah kepada perubahan warna dan tompok
Keperluan: cecair pemotong mestilah bebas daripada sulfur aktif dan mempunyai rumusan minyak yang rendah atau sintetik sepenuhnya. Selepas beroperasi, aloi tembaga hendaklah dibersihkan atau disalut dengan minyak anti-karat.
Secara keseluruhannya, tiada cecair pemotongan universal. Aloi aluminium memerlukan pH rendah dan perencatan kakisan; keluli tahan karat memerlukan bahan tambahan EP dan kadar aliran tinggi; besi tuang memerlukan cecair sintetik sepenuhnya dengan keupayaan penyelesaian cip yang tinggi; aloi kuprum memerlukan formula bebas sulfur dan sisa rendah. Sekurang-kurangnya, gunakan dua kategori cecair: satu untuk aluminium dan satu lagi untuk keluli. Menegaskan penyelesaian "satu saiz-sesuai-semua" menjimatkan wang pada perolehan tetapi membawa kepada kerugian dalam perkakasan, kadar hasil dan jangka hayat bah bendalir.
